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Quali sono i materiali magnetici comunemente usati? motori a magneti permanenti?

I materiali a magneti permanenti comunemente usati nel motore includono magneti sinterizzati e magneti di legame, i tipi principali sono alluminio-nichel-cobalto, ferrite, samario cobalto, NdFeB e così via.

Alnico: il materiale a magneti permanenti Alnico è il materiale a magneti permanenti più antico e ampiamente utilizzato e il suo processo di preparazione e la sua tecnologia sono relativamente maturi. Attualmente, ci sono fabbriche in Giappone, Stati Uniti, Europa, Russia e Cina. Tra le su larga scala imprese di produzione, la produzione di Hangzhou a magneti permanenti è attualmente la prima in Cina, con una capacità annua di 3000 tonnellate.
Materiale in ferrite a magneti permanenti: entrato negli anni '50, la ferrite iniziò a prosperare, soprattutto negli anni '70, in coercitività, prestazioni della macchina a energia magnetica migliori, ferrite di stronzio in produzione in gran numero, espanse rapidamente l'uso della ferrite a magnete permanente. un materiale magnetico non metallico, la ferrite non è facile da ossidare come i materiali metallici a magneti permanenti, la bassa temperatura di Curie e il costo elevato, quindi è molto popolare.
Materiale di cobalto samario: l'ascesa del 20° secolo a metà degli anni '60, ottimi materiali magnetici a magneti permanenti e prestazioni molto stabili. Il cobalto samario è particolarmente adatto per la fabbricazione di motori elettrici dall'aspetto delle proprietà magnetiche, ma grazie alle sue elevate prezzo, è utilizzato principalmente nella ricerca e sviluppo di aviazione, aerospaziale, armi e altri motori elettrici militari e prestazioni elevate e il prezzo non è il fattore principale nel campo high-tech dei motori elettrici.
Materiale NdFeB: il materiale magnetico NdFeB è neodimio, ossido di ferro e altre leghe, noto anche come acciaio magnetico. Con un prodotto a energia magnetica estremamente elevata e i vantaggi dell'elevata densità di energia, il materiale a magneti permanenti NdFeB è stato ampiamente utilizzato nell'industria moderna e nella tecnologia elettronica, in modo da rendere possibile la miniaturizzazione di strumenti, motori elettroacustici, dispositivi di separazione magnetica e magnetizzazione, leggeri e sottili. È soggetto a ruggine a causa del suo alto contenuto di neodimio e ferro. La passivazione chimica di superficie è una delle migliori soluzioni.
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